跳轉到主要內容
顎式破碎機

時間:2021-03-27 分類: 行業資訊

鐵礦石選礦工藝流程

鐵礦石主要用于鋼鐵的生產,天然的鐵礦石需經過破碎、研磨、磁選及浮選等一系列工序的加工逐漸選出鐵。我國鐵礦石資源豐富,但大部分屬于貧鐵礦,富礦非常少,而且鐵礦石的嵌布粒度也比較細,選礦困難。因此必須采取合理的鐵礦石加工工藝流程,降低選礦加工成本,擴大鐵礦石選礦生產規模。

為此,機器針對鐵礦石的性質設計了一套鐵礦石加工工藝流程,該工藝流程運用到實踐生產中后,取得了較好的經濟效益。

顎式破碎機

鐵礦石加工生產線中所需的設備包括振動給料機、顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、磁選機及圓振動篩等,同時配合提升機、膠帶輸送機可組成完整的鐵礦石選礦加工生產線。

鐵礦石加工工藝流程包括了破碎工藝、磨礦工藝及選別工藝等,其中選別工藝主要包括了重選、磁選及浮選等。由于礦石的性質存在差異,因此采用的流程及設備也不同,但大部分的鐵礦石加工工藝都需要經過以下幾個階段。

顎式破碎機

大塊的鐵礦石經料倉由振動給料機給入顎式破碎機中進行初步的破碎,達到一定的粒度后進入下一步的工序。粗碎后的鐵礦石經圓振動篩篩分后由膠帶輸送機輸送至圓錐破碎機中進行二次的破碎工序。為了提高鐵礦石的細度,二次破碎后的鐵礦石進入球磨機中進行研磨,以達到一定的細度要求。之后,物料會進入磁選機中,由于上磁輥掉下的脈石中還含有一些磁性較弱的礦粒,這些礦粒進入下磁輥進行磁選,成品鐵礦石礦粒進入二選集礦斗收集為成品,被拋出去的脈石從尾礦口排出,至此,磁選階段完成。

我國選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m顎式破碎機,中破和細破均使用圓錐破碎機,中破使用2.1m或2.2m標準型圓錐破碎機,細破采用2.1m或2.2m短頭型圓錐破碎機。通過粗破的礦石,其塊度不大于1m,然后經過中、細破碎,篩分成礦石粒度小于12mm的最終產品送磨礦槽。

圓錐破碎機

將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進入回轉窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉窯內完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分;回轉窯焙燒區溫度為800-50℃,烘干區溫度為350-0℃。

經上步驟處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經分級機分級,返砂用磁滑輪分選,溢流經濃縮泵送到磁選機磁選,磁性部分為最終產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦進行配煤,烘干焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質在同一窯體內完成,流程簡化,焙礦經淬水分級后進行磁選,磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

圓振篩

在鐵礦石加工工藝流程中,這些設備缺一不可,每個設備都有自己的作用和優點,但又需要所有的設備都配合起來工作。上海丁博重工是一家專門從事鐵礦石加工設備的生產廠家,我們生產全套的鐵礦石加工生產線設備,處理量高,經濟合理,另外,我們還會根據鐵礦石的性質為您量身設計鐵礦石加工工藝流程,保證符合您的生產線標準。如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打公司服務熱線:13816711123。

挖矿是什么意思